Основната разлика между студено валцуваните сачмено-винтови шайби и шлифованите сачмено-винтови шайби се отразява главно в производствения процес, нивото на прецизност, сценариите на приложение, структурата на разходите и цикъла на доставка. Конкретният анализ е следният:
1.Производствен процес: Методът на формоване определя основата на ефективността
Студено{0}}валцувани сачмено-винтови шайби: Използвайки процеса на студено валцуване, като се използват характеристиките на пластичната деформация на метала, като се използва матрица за валцуване, суровините (като легирана стомана) се формоват директно в нишки при стайна температура. Процесът има висока производствена ефективност и използване на материала, но поради ограничението на прецизността на матрицата, геометричната точност на резбата (като ъгъл на зъбите и стъпка) е сравнително ниска.
Типичен процес: щамповане → Студено валцуване → Термична обработка (закаляване + темпериране) → Повърхностна обработка (напр. Почерняване, хромиране).
Силни страни: Подходящ за масово производство, ниска цена, кратко време за изпълнение (налични са частични спецификации).
Заземени сферични винтове: приема прецизен процес на смилане. На базата на винт за груба обработка резбата постепенно се смила с високопрецизна мелница, за да се постигне точността на дизайна. Този процес може прецизно да контролира геометричните параметри на нишката, дори до микронно ниво на точност.
Типичен поток на процеса: щанцоване, груба обработка, термична обработка, шлайфане на полу{0}}завършен продукт, прецизно шлайфане, ултра{1}}фино шлайфане → Проверка.
Силни страни: Висока прецизност, добро качество на повърхността, но дълъг производствен цикъл (изисква персонализиране) и висока цена.
2. Сценарии на приложение: Изискванията за производителност определят избора.
Типични приложения на студено{0}}валцовани винтове:
Трансмисия (тип T-): като ремъчни задвижвания, повдигащ механизъм и т.н., изисква бързо действие, но изисквания за ниска точност.
Ниска{0}}разходна автоматизация: просто оборудване за сортиране, опаковъчни машини и т.н. изисква баланс между производителност и цена.
Не-критични части: като спомагателен вал (не-шпиндел) на машинни инструменти, допускащ незначителни грешки.
Типични приложения на заземяващите винтове:
Позициониране (тип P-): като оста X/Y/Z на металорежещи машини с ЦПУ, което изисква висока точност и малък просвет.
Високо{0}}скоростни, високо{1}}прецизни сцени: като полупроводниково оборудване, прецизни инструменти и т.н., изискват бърз динамичен отговор, ниски вибрации.
Тежкотоварни приложения с висока твърдост: като голяма машина за леене под налягане, преса и т.н., трябва да издържат на големи аксиални натоварвания, малки деформации.